①點式白化：重點緣由進膠印uv油墨系統對蠟類的表皮特異性劑類互溶解性差會導致的；第二點是由于膠印uv油墨結皮后彩色印刷工作未被復溶而被轉出到圖文設計上。

治理 方式 ：應參與芳烴或酯類真溶液，促其二次溶于。或在墨斗里使用是一個攪拌機器，或在uv墨水制造技術時豐富抗氧劑治理 。

②點式白點：比較常見緣由是吸塑油電磁干擾或包裝印刷物電磁干擾致使的。或因希釋容劑會產生的電磁干擾致使的。比較常見在地面溫度高或包裝印刷進程快時造成。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的引致比較常出現在氣溫大的天氣預告。

整理最簡單的方法：可在膠印膠印油墨里攝入足夠含量提升抗如何消除靜電劑，決定功率電阻較小的高沸點溶劑溶解膠印膠印油墨，整改放、收保護接地電線整理之。

③龜裂式白化：核心原由第一uv墨水轉回安全性能太差，第二是印領土面積紋太深而較易使uv墨水體制中的兌水劑蒸發掉太快。普通痕跡粗燥以至于溶膠凝膠法不恰當的，更是要格外重視是uv墨水體制或墨斗兌水劑的成為吸食了含水量而存在的白化，基本上都存在在夏天成品庫空氣濕度太高的條件中。

解決方式 ：拆換轉至性好的吸塑油或拆換較深的印版，其三參加慢干高沸點溶劑解決。

④整面印痕的白化：關鍵的原因六是在連繼數碼打印精力偏長，進行流程者在發展噴墨墨水動力粘度變粘或變厚時，再次加進某類種從單一高沸點容劑，因此掙脫多余噴墨墨水管理體制中相混高沸點容劑的蒸發遞度動平衡，引起數碼打印噴墨墨水涂膜時墨層有粗糙、泛白。二進行流程工既使是加進了相混高沸點容劑，但過度地加進并不使噴墨墨水中分解硅膠粘合劑的含水量相對應減輕，所述泛白現象相同也會顯示。解決最簡單的方法：六是增加３％—７％的慢干高沸點容劑，還是比較是能增塑噴墨墨水而抵擋水大分子的侵蝕的真高沸點容劑；二并選擇包含硅膠粘合劑的稀釋溶解劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以戰勝因硅膠粘合劑含水量不充足而會導致的白化，四是在藥廠車間怎么安裝能改善溫、室內溫度的中央軍事冰箱或用透濕器解決之。

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