可移膠元素板材膜切機是產生可移膠元素元素的決定性方式。在可移膠元素元素的膜切機歷程中，他們總是會見到點問題，會造成 產生生產率降低，乃至可以造成 整批品牌損毀，給的企業給我們一定的失去。有一點元素被設計構思為大出血量壓鑄模割孔，即在有印刷類類樣式的空間去壓鑄模割孔，這就標準壓鑄模割孔刀在有噴墨墨囊印刷類類的空間割孔。在那樣原因下，就總是會見到壓鑄模割孔后元素被割孔的噴墨墨囊掉落的不良物理的問題。若是覆亞膜品牌去大出血量膜切機，也可以造成 膜與墨囊同時掉落的不良物理的問題。造成 那樣不良物理的問題的關鍵緣由有下面2點，伴隨著藝術涂料抗氧劑廠——天津青田來來看一下吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 原料接觸面能低

設計柔印廠建材的接觸面依附力，也稱是設計柔印廠建材的接觸面依附力。普通言之，方便使柔印uv膠印印刷uv吸塑油依附在建材接觸面，接觸面能不宜需低于38達因。假若規范柔印uv膠印印刷uv吸塑油依附力充分，建材接觸面必須就能夠 超過42達因，那么會冒出柔印uv膠印印刷uv吸塑油滑落的的問題。設計柔印廠后，接觸面能需低于38達因的建材沒辦法堅固依附在柔印uv膠印印刷uv吸塑油上。此情此景，假若重新少量出血，模切機機很最易導至模切機機線非核心的柔印uv膠印印刷uv吸塑油滑落。在類似這些現狀下，就能夠 換個建材。假若建材尚未換個，也就能夠 試試看在建材接觸面打印紙一二層底漆，以新增建材的接觸面張度，以確保標簽貼橡膠模具激光切時柔印uv膠印印刷uv吸塑油沒滑落。

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