一、基面進行清潔

(1) 鋼構成建設項目在表面處理前先檢查報告鋼構成創作、裝是檢查驗收合格達標。噴乳膠漆前將需表面處理器官的鐵銹、焊接縫迸濺物、銹跡、塵埃等去除純潔。

(2)為提高噴涂工藝重量，用于電腦半系統自動噴砂機-電腦半系統自動噴砂房-電腦半系統自動拋丸除銹設備設備辦法處理機開始除銹設備設備辦法處理。該除銹設備設備辦法處理辦法是應用收縮器的壓差，持續不斷的持續不斷的地用剛丸震蕩鋼結構建筑件的表明，把鍍鋅材料表明的鐵銹、油泥等拉積清除無殘留，裸露合金金屬鍍鋅材料本心的一款除銹設備設備辦法處理辦法。

二、底漆涂料

(1) 和聲小調防腐防銹漆，把控好乳膠漆的粘稠度、稠度、稀度，兌制時充分的的攪拌器，使乳膠漆光色、粘稠度不一樣。

(2) 噴1層底漆時刷漆路徑應做到一直，接搓整齊劃一。

(3) 粉末噴涂漆時底時選取勤手機、短矩離的標準，處理車輛噴漆許多而流墜。

(4) 待一百遍粗糙后再噴第三遍，第三遍靜電噴涂走向與一百遍走向垂直于，是這樣會使漆層重量不均不同。

(5) 靜電噴涂完了后在結構’上按原產品編號標出來，特大安全事故結構’還是需要標記質量、核心點職位和定位系統標注。

三、面漆涂漆

(1) 噴涂工藝村料應按設定想要，不準隨便改換新品種，并應還要注意下層社會和路面面層漆料的成分混溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待廠房配置截止后才確定，都在防腐蝕涂料面漆前需對鋼型式外層浮塵等異物確定處里。

(3) 面漆調變需選定 樣色始終保持一致的面漆，兌制稀料適合的，面漆施用要有效充分的攪拌機，始終保持光色均勻的，其辦公效果、稠度應保護防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆流程中應不停的攪合，粉刷墻面技巧與方位底漆噴漆相同之處。

四、鍍層檢查報告與項目驗收

(1) 涂漆后治理審核，大概是涂漆色調同一，色度突出清亮，不了鄒皮，不了小疙瘩。

(2) 從表面噴涂工藝工藝使用時和使用后，對噴涂工藝工藝過的崗位進行確保，處理飛翔浮土和各種拉圾。

(3) 涂漆油漆附著力板材的壁厚的旋光度的測試方法，用角點式油漆附著力測厚儀旋光度的測試方法油漆附著力板材的壁厚，油漆附著力測厚儀通常情況下旋光度的測試方法15點板材的壁厚，取其最低值值。

五、生產設備防護

(1) 鋼構造噴涂工藝后類推飛行模板支撐隔開，阻止踏踩，板材損害納米涂層。

(2) 鋼機構噴涂后，在4半小時范圍內遇大點風或下大雨時，需要加以復蓋，預防粘染浮塵和氣水，不良影響鍍層的映照力。

(3) 表面處理后具體構件必須輸送時，要特別留意解決磕傷，禁用在地面的上拖拉，影響涂膜。

六、應要留意的高質量狀況

(1) 建筑施工圖里標明不涂漆生產線的部分及怎么安裝焊接處30~50mm寬的位置內，均不會涂漆。抗彎強度高得聯接連結的撞擊面位置內不得當涂漆生產線。

(2) 鋁層課外安全作業答案最較低溫濕度度應在5~38℃彼此為宜，當最較低溫濕度度遠低于5℃時，用以及的較低溫濕度鋁層資料施涂。當溫濕度超過40℃時，止住鋁層課外安全作業答案，或經工作后再去鋁層課外安全作業答案。

(3) 當氣氛濕度大過85%或預制構件單單從表面有冷凝水時，不準使用涂覆施工操作，或經正確處理后再使用涂覆施工操作。

(4) 鋼構成自制前，對零件上影藏部分，構成側壁不可噴砂除銹設備部分延后噴砂除銹設備，延后涂漆。

七、應主要的平安事情

(1) 前往參加鋼型式建設涂裝設備的職工，必須熟識本特殊工種的安全管理技術應用作業工程，不許灑后作業，時候工程場所不許到火和按法律法規具備消防設施道具。

(2) 各式各樣機具有必要按選擇表示書做出選擇和日常護理，對有一些人機固定不動需要的機具，有必要相關部門關機。非持證人出庭作證員不容許擅自操控，各式各樣機具違反規定超供電量施工。

(3) 鋼結構件的貯存和安裝，不得不卡最牢定，轉動坐起時撬杠點要墊穩，翻頁或拖拽時，遠處不得站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，激光激光噴嘴連接頭穩固，不定對人，激光激光噴嘴擁堵時，應宕機，削除氣壓后，方為參與修復或拆換。

(5) 噴砂房防銹處理起到無的污染；自主巡環回收并；另外具備活性炭濾芯式煙氣凈化設備工友在自主噴砂房里實操可比室內實操學習效率的提升5-10倍，整個也是今天一大堆制造商選定噴砂房的通常主要目的。

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